1. Dwustopniowe zarządzanie kompresją i ciśnieniem

Cechą charakterystyczną A Półhermetyczna sprężarka dwustopniowa jest jego dwustopniowy mechanizm kompresji , który dzieli cały proces sprężania na dwa oddzielne etapy: niskociśnieniowy (LP) i wysokociśnieniowy (HP). Sprężając czynnik chłodniczy w dwóch etapach, a nie w jednym, sprężarka zmniejsza stosunek ciśnień, który każdy cylinder musi wytrzymać indywidualnie. Ten projekt znacznie obniża naprężenia mechaniczne na tłokach, cylindrach i zaworach w porównaniu do sprężarek jednostopniowych pracujących pod tym samym ciśnieniem całkowitym. Stopień pośredni często obejmuje chłodnicę międzystopniową lub komorę rozprężną, która obniża temperaturę czynnika chłodniczego pomiędzy etapami, co dodatkowo zmniejsza naprężenia termiczne i mechaniczne podzespołów, zapobiegając w ten sposób nadmiernemu zużyciu spowodowanemu pracą pod wysokim ciśnieniem.

2. Wzmocnione materiały cylindrów i tłoków

A Półhermetyczna sprężarka dwustopniowa jest zwykle konstruowany przy użyciu stopy o wysokiej wytrzymałości na cylindry, tłoki i łożyska . Materiały te są starannie dobierane, aby wytrzymać wysokie ciśnienia powstające podczas drugiego etapu sprężania. Hartowana stal, chromowane tłoki lub specjalistyczne stopy łożyskowe zmniejszają tarcie, są odporne na zacieranie i zapobiegają deformacjom pod obciążeniem. Połączenie wzmocnionych materiałów i precyzyjnej obróbki gwarantuje, że czynniki chłodnicze pod wysokim ciśnieniem nie przyspieszają zużycia mechanicznego, nawet podczas ciągłej pracy w przemysłowych lub komercyjnych układach chłodniczych.

3. Konstrukcja zaworu zapewniająca niezawodność przy wysokim ciśnieniu

Zawory wylotowe w a Półhermetyczna sprężarka dwustopniowa zostały zaprojektowane tak, aby skutecznie radzić sobie z podwyższonym ciśnieniem. Zazwyczaj sprężynowe zawory kontaktronowe lub zawory grzybkowe są stosowane ze zoptymalizowanymi powierzchniami uszczelniającymi, aby zapewnić szczelne zamknięcie pod wysokim ciśnieniem. Właściwa konstrukcja zaworu zapobiega przepływowi wstecznemu, zmniejsza uderzenia mechaniczne i zapewnia płynne opuszczanie cylindra przez czynnik chłodniczy. Kontrolując dynamikę przepływu i minimalizując obciążenie udarowe podczas tłoczenia, sprężarka zmniejsza zużycie gniazd zaworów i otaczającej głowicy cylindrów, wydłużając żywotność podzespołów w przypadku pracy z czynnikiem chłodniczym pod wysokim ciśnieniem.

4. Smarowanie i obieg oleju

Obsługa czynników chłodniczych pod wysokim ciśnieniem generuje dodatkowe ciepło i tarcie, które mogą przyspieszyć zużycie podzespołów, jeśli smarowanie jest niewystarczające. The Półhermetyczna sprężarka dwustopniowa cechy zintegrowane pompy olejowe i strategicznie rozmieszczone kanały smarowania do ciągłego dostarczania oleju do tłoków, łożysk i płytek zaworowych. Niektóre projekty obejmują strumienie oleju skierowane na ścianki cylindrów i zawory wylotowe, aby utrzymać warstwę ochronną w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. To ciągłe smarowanie zmniejsza kontakt metalu z metalem, zapobiega powstawaniu zadrapań i łagodzi zużycie spowodowane podwyższonymi siłami związanymi ze sprężaniem czynnika chłodniczego pod wysokim ciśnieniem.

5. Zarządzanie ciepłem i rozpraszanie ciepła

Praca pod wysokim ciśnieniem zwiększa temperaturę czynnika chłodniczego i wewnętrznych komponentów, co może przyspieszyć zmęczenie i zużycie materiału. Półhermetyczna sprężarka dwustopniowas włączyć wydajne chłodzenie silnika i odprowadzanie ciepła z obudowy , często poprzez żebra, zintegrowane chłodzenie oleju lub płaszczowo-rurowe chłodzenie międzystopniowe między stopniami. Kontrolując temperatury wewnętrzne, konstrukcja zapobiega niedopasowaniu rozszerzalności cieplnej, utrzymuje wąskie tolerancje pomiędzy ruchomymi częściami i zmniejsza ryzyko związanego z przegrzaniem zużycia tłoków, łożysk i zespołów zaworów.

6. Korzyści z mieszkań półhermetycznych

Półhermetyczna konstrukcja sama w sobie przyczynia się do trwałości w warunkach działania czynników chłodniczych pod wysokim ciśnieniem. W przeciwieństwie do w pełni hermetycznych sprężarek, półhermetyczna konstrukcja umożliwia dostęp do wewnętrznych elementów w celu kontroli, naprawy i konserwacji bez konieczności wymiany całego urządzenia. Oznacza to, że użytkownicy mogą wymień zużyte tłoki, płytki zaworowe lub łożyska, zanim nadmierne zużycie wpłynie negatywnie na wydajność , zapewniając długoterminową niezawodność w warunkach wysokiego ciśnienia czynnika chłodniczego. Dodatkowo półhermetyczna obudowa zapewnia sztywność konstrukcyjną, która utrzymuje wyrównanie cylindrów i tłoków pod obciążeniem pod wysokim ciśnieniem, zapobiegając deformacji elementów wewnętrznych przez naprężenia mechaniczne.