Tryb pracy w trudnych warunkach nie tylko zmniejsza wydajność agregatu chłodniczego, ale także skraca jego żywotność. Większość tych praktyk jest wynikiem jednej lub dwóch sytuacji:

Próba nakłonienia agregatu chłodniczego do zrobienia czegoś, czego nie zaprojektowano z myślą o zrozumieniu konsekwencji konkretnego działania

Na przykład powszechną praktyką jest zwiększanie przepływu zimnej wody przez chłodnicę. Uważa się, że przy wyższych natężeniach przepływu dostępna będzie większa ilość wody chłodzącej. Jednak w praktyce wzrost przepływu przez chłodnicę przekracza wartości graniczne określone przez producenta, co w rzeczywistości zmniejsza wydajność pracy agregatu.

Co równie ważne, natężenie przepływu zwiększa stopień erozji w rurach agregatu chłodniczego w stosunku do zalecanych. W rezultacie uszkodzeniu uległ płaszcz i rura wczesnego agregatu chłodniczego. Ponadto PES zapewnia konserwację agregatu chłodniczego w celu zwiększenia jego wydajności. Poprzez nasz proces powlekania usuwamy wszelkie złe metale lub defekty powstałe na skutek niewłaściwych praktyk obchodzenia się z nimi.

Właściwa konserwacja agregatów chłodniczych jest ważna dla wydajnego działania całego wyposażenia zakładu. Jednak niewiele takich obszarów jest bardziej widocznych niż konserwacja agregatów chłodniczych w zakładzie. Większość nowych, wysokowydajnych agregatów chłodniczych odśrodkowych charakteryzuje się wydajnością przy pełnym obciążeniu wynoszącą około 50 kW na tonę.

Jeśli agregat chłodniczy jest właściwie konserwowany, jego wydajność przy pełnym obciążeniu może osiągnąć 55–60 kW na tonę w ciągu pięciu lat. Co roku oznacza to, że źle konserwowana lodówka będzie zużywać 20-25% energii. Regularna kontrola i zapisywanie dzienników konserwacji jest ważną operacją. Pomaga to kontrolować sytuację i na dłuższą metę pozwala zaoszczędzić pieniądze. Nasz zespół może również usunąć wszelkie uszkodzone metale i defekty, aby skrócić czas naprawy.