Przemysłowe chillery odgrywają bardzo ważną rolę w przemyśle. Nadaje się do procesów chłodniczych w galwanizacji, przemyśle chemicznym, poligraficznym, farmaceutycznym, tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu. Ponieważ chłodnice wodne są szeroko stosowane, przyjrzyjmy się trzem głównym systemom cyrkulacji chłodnic przemysłowych.
Przemysłowe agregaty chłodnicze są stosowane nie tylko w tworzywach sztucznych, elektronicznym chłodnictwie, sprzęcie medycznym, obróbce skóry i innych dziedzinach, ale także w codziennej klimatyzacji i chłodnictwie. Agregat chłodniczy składa się z układu obiegu czynnika chłodniczego, układu obiegu wody i elektrycznego układu automatycznego sterowania.

1. Układ cyrkulacji czynnika chłodniczego Ciekły czynnik chłodniczy występuje w parowniku przemysłowej chłodnicy wody. Czynnik chłodniczy odparowuje po pobraniu ciepła z wody i ostatecznie powstaje różnica temperatur pomiędzy wodą i czynnikiem chłodniczym. Chłodnica cieczy po całkowitym odparowaniu staje się gazowa. Po wchłonięciu gazowego czynnika chłodniczego przez sprężarkę rozprasza się on przez skraplacz, temperatura spada, tworzy się ciecz i cykl chłodzenia zostaje ostatecznie zakończony.

2. Układ cyrkulacji wody w agregatach wody lodowej. Główną funkcją pompy wodnej jest pompowanie wody znajdującej się w zbiorniku wody do urządzenia chłodzącego. Woda zostanie podgrzana w celu podniesienia temperatury, a następnie ponownie włożona do lodówki.

3. Układ automatyki elektrycznej. Wzór użytkowy obejmuje część automatyki oraz część zasilającą instalacji przemysłowej chłodnicy wody. Część automatycznego sterowania obejmuje przekaźniki, zabezpieczenie ciśnieniowe, regulator temperatury, urządzenie opóźniające, zabezpieczenie przed przeciążeniem itp., które mogą automatycznie uruchamiać się lub zatrzymywać w zależności od temperatury wody. Po przejściu prądu przez stycznik jest on dostarczany do sprężarki, pompy wodnej i lampy wentylatora.